中国智造，从来不是某个工厂的单打独斗，而是全产业链的协同作战。

但过去，部门之间的信息的阻隔、上下游的错位，一个个看似微小的“协同缝隙”，制约着制造企业的效率。

有什么办法，能够让这张协作网的效率更高，从而带来整体质变呢？多家优秀制造企业用实践给出了答案。

◎ 对内：消灭“协作断点”让大企业像小企业一样敏捷高效

◎ 对外：打通“产业链”让上下游协作像内部一样通畅透明

让我们一起看看，它们如何将企业微信作为驱动全局的“协同引擎”，在实践中弥合协同缝隙、实现效率突破。

对内消灭“协作断点”，让大企业像小团队一样敏捷高效

在很多企业里，每个团队往往都有各自常用的工具，比如研发用专门的研发管理软件，生产有自己的制造系统，销售和客服团队各自用 CRM、客服软件。看上去每一个环节都很高效，但一旦涉及跨部门协作，问题也随之而来：研发团队想要获取一线客户的反馈，要跨系统、跨部门层层传递，等信息传到研发，用户已经换了新需求；供应链端临时出现风险，信息却无法迅速告知销售和生产部门，导致计划错配、库存积压。

这些不同团队之间的“协作断点”，最终也让企业的整体效率受损。而比亚迪选择了一种新的协作方式，他们把生产、研发、供应链、销售、客服全链路都集成在了企业微信这一套统一平台上，把一个个“协作断点”连接起来，一旦业务有变动，信息能以最快速度，直达最相关的团队。

举个例子，供应链的风险能够直达销售。当供应链团队发现某一零部件供应紧张时，可以在企业微信里第一时间发出提醒，消息同步推送到销售和计划部门。这样，销售人员能够立刻知悉风险，及时调整客户承诺和交付预期，避免由于信息分散在不同系统，导致“最后一刻才发现无货可交”的被动。

◎ 哈尔斯：让“笨重”的老系统灵活适应新业务

制造业是最早做数字化的，到现在很多大企业内部都有各种各样的业务系统。这些复杂的老系统能把业务管理的井井有条，但面对新的业务需求的时候，却会显得有些“笨重”。

比如哈尔斯，以前想要查询一批杯子的原料是否齐备，需要在ERP系统里一个一个物料去检索，每查一个型号至少要花5分钟，有时候碰到系统卡了，10多分钟都查不清楚。但工厂这边每天几十个型号同时开工，全都要去系统里查询，很不方便。

所以，哈尔斯现在选择把ERP系统里的原料数据，全都接入到企业微信的智能表格里，让智能表格自动更新进度和图表，所有原料的进度在表格里都一目了然，如果进展有延误，会自动推送预警给对应负责人，谁该跟进、要做什么，清清楚楚，让老系统也能焕发新活力，大企业快速响应新需求。

◎ 日丰：车间“管家”将平均故障修复时间，从“按天计”提速到“两小时”

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◎ 浔兴拉链：物流协同，成本直降20%

◎ 钇虹精密：一个看板打破外部工厂订单进度黑箱

对制造企业来说，把活“分出去”是常态，把进度“管起来”是难题。和外部工厂合作的订单，进度往往都是黑箱，生产节奏配合不好，要么停工等待，要么物料积压。  

如今，钇虹在企业微信工作台搭建「委外工单进度看板」，实时同步冲压厂的完成率， 后续工序据此精准排产，有效避免了产线空转或库存堆积。“我们不需要太复杂的功能，现在这样刚刚好——简单好学，成本也能接受。”